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第171章 新增低温测试完善品控流程

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随着供应商黑名单制度落地与原材料抽检环节启动,辰星科技的质量管控从“源头”

开始筑牢防线。

但林辰深知,仅靠把控供应商与原材料还不够——此前智能门禁在低温环境下的故障,除了核心芯片问题,还暴露了产品整体在极端环境下的适配短板。

为此,他在高管会议上特别强调:“我们要把品控‘前置’,在产品出厂前就模拟各种极端场景,把问题解决在交付客户之前,而不是等客户反馈后再补救。”

研发部门立刻响应,牵头联合生产部、质检部,针对智能安防类产品(尤其是智能门禁、摄像头等户外使用设备),新增了“低温环境测试”

环节,纳入产品出厂前的必检流程。

这一环节的设计,完全对标北方冬季的极端气候,甚至考虑了东北部分地区零下30c的严寒场景,力求让产品在各种恶劣环境下都能稳定运行。

“低温环境测试”

的核心场地,设在辰星科技总部的“极端环境实验室”

实验室里,6台高规格环境模拟舱整齐排列,每台舱体都能精准控制温度、湿度、气压等参数,温度调节范围覆盖零下40c至零上80c,误差不超过±05c,完全满足不同地区极端气候的模拟需求。

研发总监陈默带着团队,用一周时间制定了《低温环境测试标准规程》,将测试流程细化为“预处理-模拟测试-性能检测-结果判定-优化整改”

五个步骤,每个步骤都有明确的操作规范与判定标准。

测试启动前,需先对产品进行“预处理”

——将待测试的智能门禁、摄像头等设备,在常温环境下静置24小时,确保设备处于稳定初始状态;随后,技术人员会对设备进行基础性能检测,记录初始的人脸识别速度、信号传输强度、设备功耗等数据,作为测试后的对比基准。

进入“模拟测试”

环节后,设备被逐一放入环境模拟舱。

根据《规程》要求,针对北方市场的产品,舱内温度会先降至零下20c,保持48小时;期间,技术人员会每6小时远程监测设备运行状态,确保设备在低温下持续通电工作,不出现死机、重启等异常;48小时后,舱内温度会逐步升至零上60c,再保持24小时,模拟北方夏季高温暴晒的环境,同样进行不间断监测。

整个测试周期长达72小时,全程记录设备的各项运行数据,形成《低温环境测试数据报告》。

“性能检测”

是判断产品是否达标的关键。

72小时模拟测试结束后,技术人员会将设备从环境舱中取出,在常温下静置2小时,待设备恢复至正常温度后,开始全面检测:对于智能门禁,重点检测人脸识别速度(需稳定在1秒内)、误识别率(低于01)、门禁开关响应时间(不超过05秒);对于智能摄像头,需检测画面清晰度(分辨率不低于1080p)、夜视功能(在无光源环境下识别距离不低于10米)、数据传输稳定性(连续传输2小时无卡顿)。

每一项指标都需与测试前的初始数据对比,若某项指标衰减率超过5,或出现功能故障,则判定为“测试不合格”

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